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生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工。每个人做一个特定的工作。优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。

流水线也称输送线，是指在生产中用于输送作用的设备，随着用工成本的越来越高，流水线设备已经越来越多的被人们所使用。
　　流水线具有如下基本特征：
　　1、顺序性：流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向运动；
　　2、工作站化程度高：每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业；
　　3、节奏性：加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出，两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出，保持一定的节奏；
　　4、连续性：加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，限度地减少了停工等待时间；
　　5、比例性：流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（设备）数同各道工序单件制品的加工时间大致相等。

滚筒式流水线     特点：承载的产品类型，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的： 
     是食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。 是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。 
   第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的是调整拉紧装置，加大初张力。 
   第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力而打滑。 第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
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